資源綜合回收利用，一直以來是洛陽鉬業(yè)實施可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略任務(wù)。科研人員緊跟專業(yè)領(lǐng)域前沿，不斷提升創(chuàng)新能力，前瞻性基礎(chǔ)研究、引領(lǐng)科技創(chuàng)新取得重大突破。2019年3月，針對上房溝礦區(qū)選鉬尾礦中復(fù)雜難處理鐵礦石的難題，初步展開了工藝技術(shù)研究及方案論證。9月確定先選鉬后選鐵的分選原則流程，采用“預(yù)選拋尾-再磨-磁擾動提質(zhì)”工藝；2020年1月進(jìn)行設(shè)備的評價及選型，3月進(jìn)行鐵粗精礦磨礦濃度和細(xì)度的優(yōu)化試驗研究，開發(fā)出“磁選預(yù)富集-塔磨-分級-精選提質(zhì)”的聯(lián)合技術(shù)，利用“預(yù)先富集”首先對選鉬尾礦中的磁鐵礦進(jìn)行預(yù)富集，減少后續(xù)分選作業(yè)處理量，成功完成工業(yè)試驗；2020年8月對預(yù)富集精礦進(jìn)行“階磨階選”，實現(xiàn)礦物解離、能耗、回收三者之間的和諧，最后通過“精礦提質(zhì)”獲得高品位磁鐵礦精礦，鐵回收率能夠達(dá)到94%以上。步步為營，使科技創(chuàng)新“關(guān)鍵變量”成為“最大增量”。

一花獨放不是春，百花齊放春滿園。洛陽鉬業(yè)不斷加大科技成果轉(zhuǎn)化運用，通過不斷的工藝優(yōu)化及試驗，2021年該項目成功規(guī)?；a(chǎn)。目前已成功應(yīng)用于鎢業(yè)選礦一公司和富興選廠，經(jīng)過3年生產(chǎn)應(yīng)用，尾礦量減排30萬噸。同時伴穩(wěn)定磁鐵礦的高效回收，具有極強(qiáng)的廣泛性，年可減少尾礦排放量30萬噸以上。

科技賦能發(fā)展，創(chuàng)新決勝未來。一直以來，洛陽鉬業(yè)牢牢抓住科技創(chuàng)新這個“牛鼻子”，以新質(zhì)生產(chǎn)力開辟發(fā)展新賽道，增強(qiáng)發(fā)展新動能，塑造發(fā)展新優(yōu)勢。在節(jié)能技術(shù)方面，通過技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)尾礦廢水循環(huán)發(fā)電和鉬冶煉無炭焙燒，轉(zhuǎn)變?nèi)剂霞訜岬膫鹘y(tǒng)烘干工藝，助力行業(yè)低碳發(fā)展；在資源綜合回收方面，成功地從鉬尾礦中回收極低品位的白鎢、銅、鐵、硫等伴生資源，有效地落實創(chuàng)新發(fā)展和綠色發(fā)展；在資源循環(huán)利用方面，注重水資源的循環(huán)利用，通過尾礦庫沉淀后的循環(huán)水代替淡水，大幅減少了新水使用量，不斷為礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)......

“欲致其高，必豐其基；欲茂其末，必深其根。”中國區(qū)在“精益年”的引領(lǐng)下，必將在技術(shù)上精益求精，使原創(chuàng)性、顛覆性科技創(chuàng)新成果競相涌現(xiàn)，培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新動能。

（作者：洛鉬中國區(qū) / 胡瑩瑩、黨洪軍）

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