科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)之間的競爭核心也逐漸轉(zhuǎn)向科技創(chuàng)新的競爭，所以人才是企業(yè)生存和發(fā)展的生命線。連年來，洛陽鉬業(yè)礦山公司堅持走產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的道路，把培養(yǎng)高技術(shù)和高技能人才作為職責和使命所在，為抓安全，促生產(chǎn)；搞革新，攻難關(guān)；降成本，增效益搭建了良好的平臺，提供了強大的智力支持。

“魚無定止，淵深則歸；鳥無定棲，林茂則赴。”用好制度機制，營造良好的人才成長環(huán)境，是留住人才、激勵人才的重要舉措。為把技術(shù)創(chuàng)新工作落到實處，礦山公司以培養(yǎng)知識型、技術(shù)型、創(chuàng)新型員工隊伍為基礎(chǔ)，以提高員工技能水平和創(chuàng)新能力為重點，激勵員工把理論學(xué)習(xí)與實際操作結(jié)合起來，把提高廣大員工的技能水平和破解難題結(jié)合起來，把培養(yǎng)高技能人才和優(yōu)秀創(chuàng)新人才結(jié)合起來，先后實施了一系列卓有成效的崗位練兵、技術(shù)比武、首席員工和崗位標兵選拔等辦法，在績效分配、職稱晉升等方面向高素質(zhì)、高技能人才傾斜，充分調(diào)動人才的積極性、主動性和創(chuàng)造性，最大限度地發(fā)揮聰明才智，不斷增強創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

據(jù)該公司主管科技及人力資源工作的副經(jīng)理王洛鋒介紹，近年來，共有64名員工取得工程系列中高級以上職稱，37名員工獲得技師、高級技師任職資格，從而形成了高、中、初技術(shù)和技能人才結(jié)構(gòu)合理、梯次晉升的良好格局，為企業(yè)的健康發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

礦山公司經(jīng)理張金龍在接受采訪時說：“在日常工作中，我們要求全體員工在找問題、立項目、抓革新上下功夫，在解難題、攻難關(guān)、推廣應(yīng)用新技術(shù)上做文章，在安全環(huán)保、節(jié)能降耗、成本優(yōu)化、安全生產(chǎn)、均衡供礦、空區(qū)處理、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率和完好率、改善爆破質(zhì)量等方面取得新突破。這樣不僅提升了技術(shù)革新項目的科技含量，在集團公司組織的創(chuàng)新項目評選中摘金奪銀，而且為企業(yè)創(chuàng)造出顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。”

隨著生產(chǎn)的不斷推進，排渣場、運輸?shù)缆泛推渌R時性場地會經(jīng)常發(fā)生變化，致使無法安裝照明設(shè)施，給夜間生產(chǎn)帶來較大障礙和隱患。副經(jīng)理劉占陽發(fā)明了“移動式太陽能光控升降場地照明燈”裝置，該項目不僅有安裝簡便，燈光仰角自行調(diào)節(jié)，照明范圍廣，亮度強，低壓節(jié)能環(huán)保，免于維護等優(yōu)點，而且每年可直接節(jié)約線路及電費等各種開支20余萬元，具有良好的推廣應(yīng)用前景，而他本人也獲得10余項發(fā)明和實用新型專利；副經(jīng)理王洛鋒組織實施的“光面爆破技術(shù)在最終邊坡治理中的應(yīng)用”項目極大地降低了爆破震動對最終邊坡的影響，提高了邊坡的穩(wěn)定性，為下部臺階安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利的條件，同時也確保了最終邊坡平整規(guī)范；為實現(xiàn)貧富難易兼采，工程技術(shù)人員對采場范圍內(nèi)難選礦石進行分級，根據(jù)其蝕變程度，劃分為強蝕變范圍和弱蝕變范圍，通過劃分蝕變區(qū)域，并對區(qū)域內(nèi)礦石進行蝕變分級，將此指標作為配礦依據(jù)之一，可減少品位波動，提高回收率，使蝕變區(qū)域內(nèi)礦石生產(chǎn)配礦結(jié)果更為科學(xué)可靠。

在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，礦山公司生產(chǎn)一線員工也充分發(fā)揮聰明才智，破解了一系列制約生產(chǎn)和企業(yè)發(fā)展的難題。牙輪鉆機在穿孔過程中，如果穿孔過深，增加了穿孔成本和作業(yè)時間；如果過淺，則達不到爆破效果；如果二次穿孔和充填，既浪費時間又增加成本，還會導(dǎo)致作業(yè)效率低下。而原設(shè)備設(shè)置的深度指示器由于技術(shù)不成熟，加之精確度低，起不到指示作用，只能用最原始的方法隨時停機測量孔深。

為此，采礦車間電工高級技師王穎超根據(jù)鉆機Ａ型架軸始終與鉆桿升降而同步旋轉(zhuǎn)的原理，經(jīng)反復(fù)計算和實驗，研制出“牙輪鉆機穿孔深度實時顯示裝置”項目，誤差僅小于20cm，該項目不僅年節(jié)約電費和鉆頭損耗達30余萬元，而且極大地改善了爆破效果，提高了穿孔和鏟裝效率，降低了二次碎礦費用。露采鏟裝作業(yè)除電鏟外全部采用柴油挖掘機。雖然柴油挖掘機機動性較好，但最大的缺點是油耗較大，發(fā)動機維護費用較高。針對這一情況，礦山公司成立的技術(shù)攻關(guān)小組，研究電能轉(zhuǎn)換動力的可行性。經(jīng)過多方論證，通過加裝高壓計量裝置、變壓器、低壓集電環(huán)、電氣控制柜、電動機、液壓泵等為挖掘機提供動力。改造成功后，實現(xiàn)了“零排放”，噸能耗僅0.38元，較燃油挖掘機下降40%左右。

洛陽鉬業(yè)礦山公司大型電動挖掘機、牙輪鉆機均采用10KV橡套電纜供電，在日常生產(chǎn)中，電纜受設(shè)備拖拉、石塊砸落等原因影響，發(fā)生頻繁接地、短路故障導(dǎo)致變電所跳閘停電，在雨雪天氣尤為突出。如果接頭接地后容易對人員形成跨步電壓，嚴重危及人身安全，實施的“10KV橡套電纜中間接頭制作工藝”，有效地破解了這一難題。

為改善爆破效果，技術(shù)人員經(jīng)過長期探索，根據(jù)不同類型的礦巖，調(diào)整相匹配的孔網(wǎng)參數(shù)，對炸藥單耗重新核實，對于較好的場地采用吊裝空氣間隔等方法減少裝藥量，減少乳化炸藥的用量。通過對不同類型炮孔的分類確定不同的起爆方式，在不影響爆破質(zhì)量爆破安全的前提下節(jié)約火工材料。在破碎帶、礦巖分界線、二次穿孔區(qū)域?qū)拙W(wǎng)參數(shù)進行現(xiàn)場跟蹤，提高了延米爆破量，不僅達到了降低穿孔量、提高爆破效果，降低巖根大塊的目的，而且使穿爆成本大幅度下降。

采礦車間組織電工經(jīng)分析研究，還實施了“電鏟提升鋼絲繩防過卷裝置的改造”項目，在電鏟天輪處加裝2M可調(diào)漫反射型光電開關(guān)傳感器，用以掃描勾頭輪的距離，當距離小于設(shè)定值時，光電傳感器發(fā)出指令，使接入總勵磁回路中的傳感器常閉觸點斷開，提升系統(tǒng)停止工作，從而實現(xiàn)控制提升高度，防止卷筒過卷而拉斷鋼繩的事故發(fā)生。

碎礦車間各碎礦站皮帶傳輸是生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，由于作業(yè)戰(zhàn)線長，一旦發(fā)生撕裂，將造成重大經(jīng)濟損失，該車間組織生產(chǎn)骨干經(jīng)過反復(fù)試驗，研發(fā)的“皮帶防撕裂裝置”有效地解決了皮帶撕裂后不易發(fā)現(xiàn)的難題。

礦山公司通過大力實施技術(shù)創(chuàng)新工作，既增強了全體員工的學(xué)習(xí)能力、實踐能力、創(chuàng)新能力和競爭能力，又激勵了全體員工學(xué)習(xí)新知識，掌握新本領(lǐng)，創(chuàng)造新業(yè)績，做出新貢獻的熱潮，為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定和健康發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

“企業(yè)要想在激烈的市場競爭中實現(xiàn)長遠發(fā)展，就必須加強技術(shù)創(chuàng)新，不斷完善激勵措施和技術(shù)創(chuàng)新體系”，礦山公司副經(jīng)理王洛鋒深有感觸地說。